一、運行前需確認的項目
反滲透設備試運行前應首先確認預處理設備是否運行正常。當原水中的重要水質分析項目指標超出合適的基準時，有必要通過全部水質分析來確認原水的狀態(tài)。在系統(tǒng)運行前需確認的具體內容如下：
1）原水水質：SDI、濁度、溫度、pH、TDS、余氯等基本分析項目。
2）系統(tǒng)運行時原水的供給是否能滿足系統(tǒng)的運行。
3）系統(tǒng)內各預處理裝置的運行狀態(tài)是否能滿足設備的運行要求。
4）各藥品注入裝置的運行狀態(tài)及藥品注入量控制。
5）各計量儀表的校正及安裝狀態(tài)--即是否被校準并被正確安裝。
6）異常高壓及低壓保護安全裝置（即壓力控制器）的設置與狀態(tài)。
7）配管的連接部位及反滲透壓力容器的固定狀態(tài)。
8）高壓泵的狀態(tài)。
9）系統(tǒng)中使用的各閥門開閉狀態(tài)（滲透水出口/濃縮水調節(jié)排放口）是否合適。
10）用于反滲透設備的自動控制系統(tǒng)是否能正常工作。
11）安裝在反滲透系統(tǒng)中的各檢測儀器及儀表是否正常。
二、反滲透設備試運行的步驟及方法
1、在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，應首先*清除預處理設備中尚存的、可能伴隨給水流出的所有異常物質后，才能進行設備的試運行。
2、檢查設備（系統(tǒng)）中所有閥門是否處在正確的狀態(tài)，特別要確認原水壓力調節(jié)和濃縮水調節(jié)閥是否*開啟。在大型反滲透系統(tǒng)中，應首先檢查設備中配置的電動慢開閥是否能自動按程序開啟與關閉。
3、當系統(tǒng)有原水供給泵為反滲透系統(tǒng)供水時，應首先以低壓、低流量對設備進行排氣和沖洗。若系統(tǒng)沒有單獨設置給水泵，則可利用系統(tǒng)所供給的原水低壓沖洗膜內的含有化學藥品的料液及空氣，沖洗時間控制在10~30分鐘之間。此操作時系統(tǒng)的運行壓力控制在30~60psig左右，流量控制應能達到化學清洗時的建議運行流量值。另外，請注意此時的產出水和濃縮水要排掉，并注意濃水系統(tǒng)的濃水調節(jié)閥及并接在濃水出口的排放閥應處于*開啟狀態(tài)。并且在此過程中，操作人員應注意檢查設備配管連接狀態(tài)及閥門有無漏水現象。
4、對于未使用進水電動慢開閥的小型反滲透系統(tǒng)來說，應在進入壓力容器部分的原水壓力調節(jié)閥略開啟的狀態(tài)下啟動高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動慢開閥則應在高壓泵啟動時的同時自動按程序啟動。
5、高壓泵啟動后，再緩緩打開原水壓力調節(jié)閥（即大型設備設置的電動慢開閥）使原水壓力慢慢上升，反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度（或電動慢開閥的開啟速度控制）應控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內，并使產品水流量基本達到所設計的數值時，然后再緩慢調節(jié)濃水調節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達到設計值（附近）。這種調節(jié)反復進行直至產品水流量和系統(tǒng)回收率達到所設計的數值。這時應注意在調節(jié)過程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運行壓力和膜元件壓力降超過設計限定值。
6、在系統(tǒng)初步調節(jié)結束后，應重新核算一下系統(tǒng)運行水回收率并與系統(tǒng)的設計值進行比較，若低于設計值，則查清其原因。
7、再次確認反滲透系統(tǒng)內各種藥品的注入量是否合適。
8、測定原水、各段產水及總出水的電導率、進水pH值、硬度、堿度等，并計算該運行條件下濃水系統(tǒng)LSI或S&DSI值，并由此而判斷在目前給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污垢形成。
9、運行約1~2個小時后開始記錄所有運行數據，并再次確認系統(tǒng)是否還有其它問題。在系統(tǒng)正常運行后，一般需要將反滲透系統(tǒng)運行兩天后重新記錄，對所有運行資料進行全面的記錄和存檔，并以此作為對以后運行資料進行標準化比較的基準，即需要整理出一份完整的開機報告存檔。
10、進行原水和反滲透產品水及濃縮水的水質分析。
11、參考運行資料和水質分析資料對照設計基準，檢查設備是否正常運行，是否達到設計要求。
12、在試運行后的*周內，用戶或工程公司每天都要對所有管理項目進行嚴格、認真的檢查，確認設備是否運行正常。
